Tracciamento delle ore motore
La registrazione automatica delle ore motore di ogni impianto sostituisce i contaore manuali e fornisce un dato preciso per fatturazione, assistenza e richieste in garanzia.
La soluzione Digital Drilling Rig di Matrix Track trasforma ogni impianto di perforazione in un asset connesso. Ore motore, utilizzo, consumo di carburante e tempi al minimo arrivano in tempo reale dai siti più remoti — via rete cellulare o satellitare — così gli appaltatori di perforazione e i responsabili di cantiere sanno esattamente come sta rendendo ogni impianto e quando necessita di manutenzione.
La registrazione automatica delle ore motore di ogni impianto sostituisce i contaore manuali e fornisce un dato preciso per fatturazione, assistenza e richieste in garanzia.
Vedi esattamente quando ogni impianto sta perforando, è in attesa o è fermo — e confronta l'utilizzo tra impianti, squadre e siti per aumentare la produzione.
Misura il consumo di carburante per impianto, per turno e per ora di funzionamento per far emergere sprechi, furti ed eccessi di consumo nelle sedi remote.
Distingui le ore produttive di perforazione dai tempi al minimo e di attesa, così puoi intervenire sui costi nascosti che erodono ogni turno.
Intervalli di manutenzione basati sulle ore motore reali, non su stime approssimative, con promemoria automatici generati prima che si verifichino i guasti.
Gli impianti nei deserti e in altri siti isolati trasmettono via satellite dove non c'è rete cellulare, così nessuna posizione resta irraggiungibile.
L'hardware telematico si collega al motore e all'impianto carburante dell'impianto di perforazione, rilevando ore, consumi e attività.
I dati viaggiano su rete cellulare dove disponibile e passano automaticamente al satellite nei siti remoti.
Le dashboard suddividono in tempo reale i tempi di perforazione, di inattività e di fermo per impianto, per squadra e per sito.
Le soglie di ore motore attivano avvisi e piani di manutenzione, mantenendo ogni impianto produttivo e disponibile.
La riduzione dei tempi al minimo e il monitoraggio del carburante abbassano i consumi su mezzi che bruciano centinaia di litri al giorno.
Registri delle ore motore accurati e a prova di manomissione supportano la fatturazione ai clienti e mettono fine alle contestazioni sui tempi di impianto.
La manutenzione pianificata sulle ore di funzionamento intercetta l'usura prima che diventi un guasto in un sito remoto, dove le riparazioni costano di più.
Ogni impianto di ogni sito visibile da un'unica dashboard — senza telefonate, fogli di calcolo o sopralluoghi.
La connettività satellitare mantiene gli impianti sempre connessi da deserti, montagne e altri luoghi ben oltre la copertura cellulare.
Risparmio di carburante, maggiore utilizzo e meno guasti ripagano di norma il sistema entro la prima stagione di perforazione.
Visualizza l'avanzamento dei veicoli in tempo reale: un vantaggio decisivo del tracciamento GPS.
Il replay animato su mappa ripercorre il tragitto di un veicolo per una data e un'ora a scelta.
Ottimizzata per mobile e multipiattaforma: segui la tua flotta ovunque vada.
Personalizza gli avvisi per essere informato sulle anomalie — in tempo reale.
Monitorare più veicoli è facile, intuitivo e conveniente.
Report dettagliati e punteggi dei conducenti fanno chiarezza su ogni percorso.
Parla con il nostro team di telemetria degli impianti, connettività satellitare e pianificazione della manutenzione per la tua flotta di perforazione.